Двухроторная машина - лучший вариант для обработки больших площадей бетонных поверхностей

Бетон является отличным материалом для изготовления напольных покрытий.

Для повышения эксплуатационных характеристик бетонные поверхности дополнительно обрабатывают.

Одной из самых прогрессивных технологий является внесение специальных добавок в материал на стадии схватывания.

После нанесения сухой цементной смеси производится обработка свежей бетонной поверхности с помощью одно - или двухроторной затирочной машины.

Достоинства новой технологии

Преимущества применения бетоноотделочных машин налицо:

- покрытие наносится одновременно с монтажом основания, сокращаются сроки робот;

- относительно невысокая стоимость в сравнении с наливными покрытиями;

- возможность получения напольного покрытия различных цветов;

- умеренная стойкость обработанного бетона к воздействию горюче-смазочных материалов;

- отсутствие образования пыли в процессе эксплуатации.

Технология проведения работ

Обработка бетонной поверхности затирочной машиной делится на два основных этапа:

- черновая или грубая затирка диском для удаления дефектов поверхности видимых невооруженным глазом;

- чистовая или финишная затирка для придания поверхности зеркального блеска.

Первичную обработку проводят после того как свежеуложенный бетон начинает твердеть. Глубина следа при хождении по такому бетону должна составлять 3-5 мм.

На больших площадях (свыше 500 кв. м.) рекомендуется использовать двухроторную затирочную машину.

Разглаживание поверхности начинают от стен, дверных проемов и вокруг колонн, так как бетонная смесь твердеет в этих местах быстрее.

Здесь удобнее использовать ручные однороторные затирочные машины.

Если предусмотрено использование сухой смеси на основе цемента и специальных добавок (топпинга), то ее равномерно распределяют по всей поверхности.

На первом этапе вносят 2/3 объема топпинга и проводят затирку, пока сухая смесь не потемнеет, пропитавшись влагой.

После этого оставшийся топпинг равномерно распределяют по полу и повторно затирают.

Разглаживание бетона осуществляется в несколько проходов.

Двухроторная затирочная машина каждый раз перемещается перпендикулярно предыдущему проходу.

Подобная техника позволяет добиться более высокого качества обработки бетонной поверхности.

В процессе чернового разглаживания бетон набирает марочную прочность.

Профессионалы визуально определяют момент, когда требуется переходить к финишной затирке бетонной поверхности.

Для этой операции вместо диска используются финишные лопасти. Применяется метод многократного прохода во взаимно перпендикулярных направлениях.

Обработка бетонного пола продолжается до тех пор, пока поверхность не приобретет зеркальный блеск.

Материал должен приобрести такую твердость, чтобы на полу не оставались следы при хождении.