Алмазное бурение - создание отверстий в строительном материале

Современное строительство или ремонт невозможно представить без необходимости создания отверстий в бетоне, кирпиче, железобетонном перекрытии или камне.

Алмазное бурение является как раз таким технологическим процессом создания отверстий в строительном материале.

Технология алмазного бурение

Данная технология широко используется в строительстве для получения технологических отверстий при прокладке различных коммуникаций, для изготовления ниш в бетонных или кирпичных стенах, перекрытиях и капитальных стенах.

К преимуществам алмазного бурения можно отнести высокую точность и относительную чистоту процесса бурения.

По окончанию процесса бурения вы получаете идеальное отверстие.

Перед началом процесса бурения установка закрепляется и остается неподвижной на протяжении всего процесса, в то время как алмазная коронка делает отверстие в заданном месте без лишнего "хождения и отклонения".

При работе с бетонными поверхностями выбирают именно алмазное бурение для получения заведомо хорошего результата, без различных дополнительных разрушений и повреждений, как внутренней, так и внешней отделки зданий.

Отсутствие пыли, вибрации, небольшая затратность процесса, малое время подготовки к процессу бурения и высокая скорость получения результата являются основными преимуществами алмазного бурения.

Оборудование для алмазного бурения

Установки для алмазного бурения состоят из станины и оборудованы приводом: электрическим или гидравлическим.

К поверхности, на которой производятся работы, крепится станина установки, при этом используется анкерная система крепления либо вакуумная плита, для точно позиционирования коронки.

При бурении отверстий большого диаметра это особо важно и существенно облегчает работу.

Для крепления станины могут быть использованы анкера или штанги.

При использовании крепежного анкера используется шпилька, ударная гайка и дюбель.

В предварительно установленный дюбель ввинчивается шпилька, на нее устанавливается станина, после чего навинчивается гайка и затягивается рукой, а после воротком.

Одним из способов крепления станины является использование быстросъемного распорного крепежного устройства – штанги.

Длина штанги может регулироваться от 1700 до 3150 мм.

При подготовке к работе, штанга одним концом упирается в станину или внутрь колонны станины, после чего регулируется ее длина до упора в противоположный конец в потолок или стену, после чего с помощью рычага распорное устройство распирается.

Достигаемые при алмазном бурении высокая точность, низкий уровень шума и вибраций, а так же доступная цена делают этот процесс востребованным на строительном рынке.

Процесс бурения может осуществляться в вертикальных и горизонтальных плоскостях, а так же возможно бурение под заданным углом.

Диаметр подготавливаемых отверстий может быть до 500 мм, глубина до нескольких метров.

В зависимости от материала, на котором проводятся работы по бурению, выбирают скорость, с которой бурится отверстие, от 1 (одного) до 5 (пяти) сантиметров в минуту.

Коронки алмазного бурение

Алмазные кольцевые коронки, представляющие из себя полые трубки со специальными режущими сегментами, напаянными на их конце, используются непосредственно для сверления.

В зависимости от задачи и технической необходимости, диаметр коронок может быть разным.

Коронка раскручивается до большой скорости, специальным насосом при этом подается вода внутрь, использующаяся для охлаждения системы, а так же удаления пыли и других продуктов бурения.

Результатом процесса бурения является идеально ровное отверстие необходимого диаметра.

Так же возможны варианты бурения без использования воды.

Как правило, такое бурение используется в чистых помещениях, где необходимо сохранить внутреннюю отделку и не оставить следов.

К плюсам этого метода алмазного бурения можно отнести возможность работы при температуре ниже 0С (нуля градусов по Цельсию), так как нет необходимости подогревать воду и использовать антифриз для охлаждения системы.

Водосборное кольцо для алмазного бурение

Использование кольца для удаления пыли, которое оборудовано необходимыми прокладками и подшипниками, устанавливаемое между коронкой и дрелью, дает прекрасный результат по удалению пыли в месте проведения работ.

Процесс алмазного бурения возможен так же без установки станины.

Это позволяет сэкономить время, необходимое для начала работ, а так же возможность работать оператору одному.

Позволяет легко перемещать дрель на объекте, где ведутся работы, а так же не остается следов от крепления станины.

Главной особенностью коронок для алмазного бурения является наличие в них алмазосодержащих элементов, расположенных на торце и боковой поверхности коронок.

Принцип алмазного бурения построен на свойствах и характеристиках промышленного алмаза, являющегося самым твердым материалом на планете и способный разрушать при силовом воздействии любые горные породы или созданные искусственно строительные материалы.

Коронки различаются по своим характеристикам: диаметр, форма корпуса, размер сегментов и их расположение, а так же возможность работать с подачей воды или без нее.

Все эти моменты необходимо учитывать при выборе инструмента.

Диаметр алмазных коронок может быть от 10 мм до 600мм.

Алмазный инструмент для бурения требует к нему бережного отношения.

В случае износа коронок необходимо их менять или ремонтировать.

Расходные материалы для алмазного бурение

Наличие дополнительных и запасных расходных материалов гарантирует качественное выполнение работ по бурению.

При проведении работ по алмазному сверлению к оператору установки выдвигаются определенные требования, а так же знание и строгое соблюдение правил техники безопасности.

Недостаточный опыт оператора может стоить вышедшего из строя инструмента, а иногда и невозможность его восстановления.

Поэтому для проведения работ по алмазному бурению стоит обратиться к специалистам, которые выполнят любые работы связанные с бурением бетона, что позволит сэкономить бюджет и выполнить все работы в срок.